橢圓封頭的密封面形式需結合介質特性、壓力等級與設備工況選擇，適配性直接影響壓力容器的密封性與運行穩定性。常見密封面形式包括平面型、突面型、凹凸面型與榫槽面型，不同形式的結構特點決定其應用場景差異。
平面型密封面結構簡單，加工難度低，適用于低壓、無泄漏要求的工況，通過墊片與密封面的貼合實現密封，但在高壓環境下易出現泄漏風險。突面型密封面在平面基礎上增加凸起結構，可提升墊片的壓縮效果，適配中低壓工況，廣泛應用于常規壓力容器。
凹凸面型密封面通過凹凸結構對墊片進行定位，防止墊片在壓力作用下發生位移，適配中高壓工況，可有效減少泄漏概率，適用于介質易揮發或有毒性的場景。榫槽面型密封面采用榫頭與槽口的配合結構，墊片被完全嵌入槽內，密封效果更可靠，適配高壓、強腐蝕或易燃易爆介質的工況，但加工精度要求較高，維護成本相對較高。
密封面的適配性需綜合考慮介質的腐蝕性、溫度與壓力參數，同時結合墊片材料的特性，確保密封面與墊片的壓縮量匹配，避免因密封面形式選擇不當導致設備泄漏或密封失效。定期檢查密封面的表面狀態，清理雜質與劃痕，保持密封面的平整度，也是保障密封效果的重要措施。通過合理選擇密封面形式并做好維護，可提升橢圓封頭的密封可靠性，保障壓力容器的安全運行。